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鈦合金棒熱擠壓的三種工藝對比

來源:admin   發布日期:2019-06-22

鈦合金棒熱擠是在提高溫度的情況下進行粉末的擠壓,使制品達到全致密化。熱擠法能夠準確地控制材料的成分和合金的內部組織結構。熱擠法可分為包套熱擠法和非包套熱擠法兩種形式。
對于活性金屬鈦及鈦合金粉,為防止產品氧化,常采用包套熱擠法。此時,先項制好包套,將粉末或壓坯都要裝在包套內,經過預抽并密封后,將它置于擠壓機中,進行熱擠壓。
此時所使用的包套材料應具有較好的熱塑性,不與放材形成全金,熱擠厭后易剝離、來源方便,成本低廉。使用較多的是低碳鋼或不銹鋼薄板。
鈦合金棒熱擠壓第一種工藝是將成形、燒結和熱加工結合在一起,從而直接獲得力學性能較佳的鉆制品。
第二種工藝是將鈦及鈦合金粉成形。燒結后,制備的燒結坯經熱擠壓(對于Ti—32Mo合金,溫度1000-1100℃),獲得的鈦合金制品性能。擠樂比對鈦材性能的影響。由表可見,可以獲得理論密度達98.6%-99.1%的鈦材。
鈦合金棒第三種工藝是填充坯料擠壓的工藝,這是一種可以用來制取復雜斷面制品的重要方法。其過程包括:準備包套空腔,并將空腔尺寸按所需最終制品尺寸加擠壓系數確定;裝套.把粉末裝入空腔并經振動搖實;包套的抽空、排氣和密封;在一定的溫度和擠壓比下進行擠壓;剝離包套。

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